Cohésion structurelle : la clé de la durabilité opérationnelle

Les équipements lourds tels que les camions et les tracteurs sont vitaux dans denombreux secteurs critiques, favorisant le développement d’industries telles que l’agriculture, l’exploitation minière, la construction et la logistique.

Un objectif clé est de minimiser l’empreinte environnementale des équipements lourds tout en garantissant la viabilité financière.

Même si les sources d'énergie alternatives auront un impact significatif (comme discuté dans un autre article du blog Henkel), l'accent mis sur la durabilité doit s'étendre à l'ensemble de la chaîne de valeur, depuis l'approvisionnement en matériaux jusqu'à la fabrication, l'exploitation, la maintenance et la fin.-de-élimination à vie. Comme lenote un article de 2020 sur la fabrication automobile sur Environment.co, ces élémentsne reçoivent pas toujours le mêmeniveau d’attention que les systèmes de transmission.

"La phase de fabrication étant hors de vue des consommateurs, on oublie souvent son impact environnemental."

Des opportunités d’amélioration de la durabilité existent tout au long de la chaîne de valeur des équipements lourds. Ici,nous explorons comment le collage structurel peut remplacer le soudage et la fixation mécanique pour créer un processus de fabrication plus durable : un processus plus efficace, moins dépendant d'une main-d'œuvre qualifiée, générant moins d'émissions de dioxyde de carbone et produisant des produits plus légers et plus faciles.-à-maintenir les produits finis.

Liaison structurelle et durabilité
Comme d’autres industries manufacturières, la production d’équipements lourds s’est historiquement appuyée fortement sur des soudures, des boulons ou des rivets pour assembler des composants en acier ou en aluminium. L'utilisation d'adhésifs et denon-les matériaux métalliques ont été largement limités aux matériauxnon-zones structurelles, principalement en raison de contraintes liées à la résistance et à la durabilité.

Les progrès en matière de matériaux et de technologie de collage offrent de plus en plus d’alternatives durables au soudage ou à la fixation mécanique, offrant la résistance et la ténacité des joints requises tout en offrant des avantages environnementaux et financiers significatifs.

Le collage structurel offre une alternative au soudage ou à la fixation mécanique avec les avantages suivants

- Permet l'allègement – Comme le souligne un article du blog Henkel de 2022 sur l'allègement dans la fabrication automobile, le remplacement des rivets et des soudures plus lourds par 2,2 livres d'adhésif peut réduire le poids du véhicule de 55 livres sans compromettre l'intégrité structurelle ou la sécurité.

Les équipements lourds passent une grande partie de leur durée de vie en transit. Cet allègement offre des avantages majeurs pour les opérations de transport tout en réduisant directement la consommation de carburant.

Un article d'avril 2022 dans le *Journal américain des transports* a exploré en détail lesnombreux avantages de l’allègement pour les véhicules utilitaires.

- Réduit les émissions de dioxyde de carbone– L’utilisation d’adhésifs structurels au lieu de fixations mécaniques ou de soudures rationalise les processus de production et réduit le volume des stocks et des matériaux à approvisionner et à stocker. Cela peut réduire considérablement les émissions de dioxyde de carbone provenant de la production et du transport.

- Minimise le recours à une main-d’œuvre qualifiée rare – Un rapport de 2022 sur Manufacturingtomorrow.com indiquait que l'American Welding Society estime une pénurie de 400 000 travailleurs d'ici 2024. L'utilisation d'adhésifs structurels pour remplacer les soudures lorsque cela est possible réduit la dépendance à l'égard d'une main-d'œuvre qualifiée et permet une automatisation plus facile des opérations.

- Facilite la surveillance et le contrôle automatisés des processus – L'application automatisée d'adhésifs structurels permet une surveillance, une mesure, un contrôle et une optimisation continus de paramètres tels que le volume d'adhésif, la composition chimique et la température. Cela démontre comment une surveillance et une gestion intelligentes peuvent transformer l’efficacité des processus de collage et, par conséquent, leur durabilité.

- Élargit la gamme d'options de matériaux de fabrication – Les alternatives à l’aluminium et à l’acier jouent un rôle de plus en plus important dans la fabrication automobile en raison de leur poids plus léger et de leur empreinte environnementale moindre. Une étude réalisée en 2020 par marketandmarkets.com prévoit que le marché mondial des composites automobiles va presque doubler, passant de $7,2 milliards en 2020 pour $14,3 milliards d'ici 2028. Le collage structurel est compatible avec une large gamme de substrats, offrant une plus grande flexibilité dans la sélection des matériaux pour la fabrication.

 Au-delà du lien
Les solutions chimiques pour les équipements lourds vont bien au-delà du collage structurel. L'utilisation de solutions chimiques avancées dans des processus clés tels que l'étanchéité des joints et la technologie des joints offre des avantages en termes de performances environnementales, d'efficacité et de coûts. Par exemple, les joints chimiques peuvent réduire considérablement la production, les stocks et le MRO. (Entretien, réparation et opérations) dépenses associées à la pré-joints découpés, offrant une solution unique accessible à l’échelle mondiale qui remplace parfaitement plusieurs composants personnalisés.

Comment Henkel crée de la valeur

Henkel’sa position de leader mondial des solutions matérielles, combinée à sa quête incessante d'innovation et à sa collaboration étroite avec les fabricants d'équipement d'origine (OEM)et les opérateurs, fait denous un partenaire idéal pour promouvoir une durabilité globale tout au long de la chaîne de valeur des équipements lourds.

Depuis plus de 140 ans, Henkel’Les technologies matérielles de s ont donné des résultats exceptionnels grâce à la force de la marque et à l’excellence technologique. Nous proposons du marché-des solutions de pointe et une expertise approfondie sur toute la gamme de matériauxnécessaires à la production d’équipements lourds :
- Adhésifs
- Scellants
- Coussinets et remplisseurs d'espaces
- Composés d'empotage
- Technologies de joints
- Matériaux d'interface thermique
- Liaison magnétique
- Matériaux de circuits imprimés