Hogyan válasszuk ki a megfelelő ipari ragasztót?

1. Alapvető alapfeltételek: A kiválasztás alapjainak megteremtése

A ragasztók alapvető teljesítményét alapvető összetevőik határozzák meg, amelyek szintén kritikusak a tengerentúli vásárlók számára a követelmények meghatározásához.

Gyanta:
Az elsődleges film-ragasztók alapanyagának kialakítása, amely meghatározza a kötési teljesítményt. A gyakori típusok közé tartozik az epoxigyanta és az akrilgyanta. A Dongguan Rhino Chemical által Európába exportált módosított epoxi ragasztóknagy felhasználást igényelnek.-tisztaságú epoxigyanta alapanyagként, 15 MPa-t meghaladó kötési szilárdsággal. Megfelelnek a főbb ipari szabványoknak, támogatják a meleg- és hidegsajtolási folyamatokat, és stabilan szállítják a bútorgyártókat.

Keményítő:
Kulcsfontosságú adalék, amely térhálósodik a gyantával a kikeményedés elindításához. A pontos arányszabályozás létfontosságú. Exportált epoxi AB ragasztóink szabványos 2:1 tömegarányúak, pontos mérőeszközökkel és többnyelvű irányelvekkel vannak felszerelve, hogy megakadályozzák az arányeltérések okozta teljesítményproblémákat, kielégítve a tengerentúli tömeggyártási igényeket.

Gyógyítás:
Az a folyamat, amelyben a ragasztók átalakulnak folyadékból/félig-folyékonyból szilárd állapotba kerül, és szilárdságot fejleszt, szobába sorolva-hőkezelés és hőkezelés. A mi szobánk-hőmérsékleten vulkanizált szilikongumi, amelyet Délkelet-Ázsiába exportáltak, mindössze 10 perc alatt 25 °C-on. Az autógyártók számára szállított epoxi szerkezeti ragasztók 80 °C-on történő hőkezelés után 25 MPa felettinyírószilárdságot érnek el, ami megfelel az autóipar alapvető követelményeinek.

Viszkozitás:
Az áramlási ellenállást mérő kulcsmutató, amely közvetlenül befolyásolja az alkalmazást és a behatolást. A mi magasunk-viszkozitású melegen olvadó ragasztók (≥10 000 mPa·s) megfelelnek a tengerentúli csomagolóiparnak, míg alacsony-viszkozitású anaerob ragasztók (50–100 mPa·s) precíziós elektronikus alkatrészek ragasztására használják Japánban és Dél-Koreában.

2. Teljesítménymutató feltételei: Kerülje el a beszerzési kockázatokat

Tapadás:
A ragasztó és az aljzat közötti kötőerő, amely alapvető a ragasztás megbízhatóságához. A Közel-Keletre exportált tömítőanyagaink 0,8 MPa feletti tapadást biztosítanak, megfelelnek a globális építőipari szabványoknak, és alkalmazkodnak a magas szintekhez-hőmérséklet és magas-páratartalmú környezetben, és a helyi vásárlók elismerik.

Szakítószilárdság:
A maximális feszültség, amelyet egy ragasztott kötés képes ellenállni függőleges feszültség alatt. A mi halunk-Az Észak-Amerikába exportált ragasztók szakítószilárdsággal rendelkeznek ≥35 MPa, amely megfelel az észak-amerikai elektronikai ipari szabványoknak, és biztosítja a stabil kötést a chipek és a hordozók között.

Nyírási szilárdság:
A szerkezeti ragasztók alapvető indikátora. Akrilát szerkezeti ragasztóinknyírószilárdságot biztosítanak ≥22 MPa, amely megfelel az európai autóalkatrész-szabványoknak, és hosszú ideig szállítja-kifejezés az európai autóalkatrész-gyártók számára.

Hőmérséklet tartomány:
A ragasztók stabil működési hőmérséklet intervalluma. A mi magasunk-hőálló tömítőanyagok (-40 ℃ és 300 ℃ között) megfelelnek a globális környezetvédelmi szabványoknak; általános fehér latex (5 ℃ és 35 ℃ között) alkalmazkodik anormálishoz-hőmérsékleti termelés Délkelet-Ázsiában.

3. Főbb alkalmazási feltételek: Az együttműködés hatékonyságának javítása

A ragasztó megfelelő használata megakadályozza a veszteségeket. A Dongguan Rhino Chemical többnyelvű üzemeltetési képzést és technikai támogatást biztosít a tengerentúli ügyfelek számára.

Keverési arány:
Az arány követelmény kettőre-komponens ragasztók. Epoxi AB ragasztóink szabványos 3:1 arányúak, belüli eltéréssel ±5%, csökkenti az ügyfelek hulladékát.

Gyógyulási idő:
Bőrre osztva-idővel, kezdeti kikeményedési idővel és teljes kikeményedési idővel. Azonnali ragasztóink 3-ban áthúzzák a bőrt–5 másodperc a gyors összeszereléshez; Az epoxi szerkezeti ragasztók 25°C-on 24 óra alatt teljesen megkeményednek, kikeményedési útmutatás mellett.

Felület előkészítés:
Kritikus a tapadás fokozásához. Testreszabott megoldásokat kínálunk tengerentúli ügyfelek számára; a fém kötési szilárdsága több mint 50-elnő% előkezelés után, harmadikon keresztül ellenőrizhető-parti tesztelés.

Tárolás:
A termékeket hűvös, száraz környezetben kell tárolni 5 °C-on–30 ℃, két komponens külön csomagolásával. A veszteségek minimalizálása érdekében tengerentúli készletgazdálkodási tanácsokat adunk.

MSDS (Anyagbiztonsági adatlap):
Többnyelvű jelentések, amelyek megfelelnek a globális biztonsági szabványoknak, pontosítják a biztonsági és szállítási követelményeket, hogy segítsenek az ügyfeleknek elkerülni a megfelelési kockázatokat.

Következtetés: Erősítse meg a globális ragasztási iparágat:

Az öntapadó terminológia a globális iparági kommunikáció univerzálisnyelveként szolgál. A jártasság megkönnyíti a zökkenőmentes tengerentúli együttműködést. A ragasztóiparban 25 éves tapasztalattal rendelkező Dongguan Rhino Chemical különféle speciális ragasztókra specializálódott, több mint 30 országba exportál és hosszú ideig karbantartja.-hosszú távú partnerség a világgal-neves vállalkozások.

Mi biztosítunk egyet-stop szolgáltatások, beleértve a testreszabott R&D, többnyelvű technikai támogatás, logisztikai és vámkezelési segítségnyújtás, valamint ingyenes minták. Egy kínai-Angolnyelvű terminológiai kézikönyv áll rendelkezésre a pontos termékválasztás támogatásához. Folyamatosan optimalizáljuk a termékeket és szolgáltatásokat, hogy segítsünk globális ügyfeleinknek megoldani a kötődési kihívásokat ésnyerni.-nyerj ökoszisztémát.

Dongguan Rhino Chemical – Professzionális megoldások globális ügyfelek számára
Forródrót: +86 18944777686
E-mail: zöld@xnglue.com (24-óra válasz)
Forduljon hozzánk közvetlenül terminológiai kézikönyvekért, termékmintákért vagy testreszabott megoldásokért.