[Научно-популярные знания] Анализ характеристик, преимуществ и недостатков клея на основе эпоксидной смолы.
Клей на основе эпоксидной смолы обычно относится к клею, изготовленному из эпоксидной смолы в качестве основного компонента. Клей на основе эпоксидной смолы, как правило, также должен содержать отвердитель эпоксидной смолы, иначе клей не затвердеет.
Клей на основе эпоксидной смолы изготовлен на основе эпоксидной смолы, а его характеристики перерабатываются или модифицируются, чтобы его эксплуатационные параметры соответствовали конкретным требованиям. Обычно перед использованием клей на основе эпоксидной смолы также необходимо соединить с отвердителем и равномерно перемешать, прежде чем он сможет полностью затвердеть. Обычно клей на основе эпоксидной смолы называется клеем A или основным агентом, а отвердитель называется клеем B или отвердителем. (отвердитель).
1. Клей из эпоксидной смолы делится на мягкий клей и твердый клей.
1. Мягкий клей из эпоксидной смолы: это жидкость, два-компонент, мягкий сам-высыхающий мягкий клей, бесцветный, прозрачный, эластичный, автоматически восстанавливает первоначальную форму при легком поцарапании поверхности. Подходит для украшения вывесок из полиэстера, бумаги, пластика и т. д.
2. Твердый клей из эпоксидной смолы: это жидкость, два-компонентный твердый клей, бесцветный и прозрачный, подходит для металлических вывесок, а также может изготовлять различные высокие-Торцевые украшения, такие как хрустальные пуговицы, хрустальные крышки для бутылок, хрустальные деревянные гребни, хрустальные поделки и т. д.
2. Характеристики клея эпоксидной смолы
1. Основные характеристики: две-компонентный клей, необходимо смешивать с AB, он универсален и может заполнять большие зазоры.
2. Условия эксплуатации: отверждение при комнатной температуре, в помещении и на открытом воздухе, можно смешивать вручную или с помощью специального оборудования для клея AB. (например, клеевой пистолет AB)
3. Применимая температура обычно находится между -50 и +150 градусов
4. Подходит для окружающей среды, водонепроницаем, масляный.-устойчивая, сильная кислота и щелочь-устойчивый
5. Поместить в прохладное, защищенное от прямых солнечных лучей место, срок годности 12 месяцев.
Клей на основе эпоксидной смолы изготовлен на основе эпоксидной смолы, и его характеристики перерабатываются или модифицируются, чтобы его эксплуатационные параметры соответствовали конкретным требованиям. Обычно перед использованием клей из эпоксидной смолы также необходимо соединить с отвердителем, и его необходимо равномерно перемешать, прежде чем он сможет полностью затвердеть. Обычно клей из эпоксидной смолы называется клеем A или основным агентом, а отвердитель называется клеем B или отвердителем. (отвердитель).
К основным свойствам клея эпоксидной смолы перед отверждением относятся: цвет, вязкость, удельный вес, соотношение, время гелеобразования, время годности, время отверждения, тиксотропность. (остановка потока), твердость, поверхностное натяжение и т. д.
К основным свойствам клея из эпоксидной смолы после отверждения относятся: стойкость, устойчивость к напряжению, водопоглощение, прочность на сжатие, растяжение. (напряжение) прочность, прочность на сдвиг, прочность на отслаивание, ударная вязкость, температура тепловой деформации, температура стеклования, внутреннее напряжение, химическая стойкость, удлинение, коэффициент усадки, теплопроводность, диэлектрическая проницаемость, атмосферостойкость, устойчивость к старению и т. д.
III. Преимущества клея на основе эпоксидной смолы:
(1) Эпоксидная смола содержит множество полярных групп и высокоактивные эпоксидные группы, поэтому она обладает прочной адгезией к различным полярным материалам, таким как металл, стекло, цемент, дерево, пластик, особенно к материалам с высокой поверхностной активностью. В то же время когезионная прочность изделий, отверждаемых эпоксидной смолой, также очень велика, поэтому прочность сцепления очень высока.
(2) При отверждении эпоксидной смолы практически не образуются низкомолекулярные летучие вещества. Объемная усадка клеевого слоя небольшая, около 1% до 2%, которая является одной из разновидностей с наименьшей усадкой при затвердевании среди термореактивных смол. После добавления наполнителей его можно уменьшить до менее 0,2.%. Коэффициент линейного расширения продуктов, отверждаемых эпоксидной смолой, также очень мал. Поэтому внутреннее напряжение невелико и мало влияет на прочность соединения. Кроме того, ползучесть изделий, отвержденных эпоксидной смолой, невелика, поэтому стабильность размеров клеевого слоя хорошая.
(3) Существует множество разновидностей эпоксидных смол, отвердителей и модификаторов. Благодаря разумному и оригинальному дизайну формулы клей может иметь необходимую технологичность. (такие как быстрое отверждение, отверждение при комнатной температуре, отверждение при низкой температуре, отверждение в воде, низкая вязкость, высокая вязкость и т. д.) и требуемая производительность (такие как устойчивость к высоким температурам, устойчивость к низким температурам, высокая прочность, высокая гибкость, устойчивость к старению, электропроводность, магнитная проводимость, теплопроводность и т. д.).
(4) Обладает хорошей совместимостью и реакционной способностью с различными органическими веществами. (мономеры, смолы, каучуки) и неорганические вещества (такие как наполнители и т. д.)Его легко сополимеризовать, сшивать, смешивать, наполнять и выполнять другие модификации для улучшения характеристик клеевого слоя.
(5) Хорошая коррозионная стойкость и диэлектрические свойства. Он может противостоять коррозии в различных средах, таких как кислоты, щелочи, соли и растворители. Объемное сопротивление 1013.~1016Ω·см, а диэлектрическая прочность 16-35кВ/мм.
(6) Общий-Эпоксидные смолы специального назначения, отвердители и добавки производятся во многих местах, с большой производительностью, простой подготовкой, контактным прессованием и большими объемами производства.-масштабное приложение.
IV. Недостатки клея на основе эпоксидной смолы:
(1) В отсутствие закалки отвержденный продукт обычно становится хрупким, с плохой устойчивостью к отслаиванию, растрескиванию и ударам.
(2) Адгезия к материалам с низкой полярностью (таких как полиэтилен, полипропилен, фторопласты и т. д.) низкий. Сначала необходимо провести активационную обработку поверхности.
(3) Некоторые виды сырья, такие как активные разбавители и отвердители, обладают различной степенью токсичности и раздражения. Их следует избегать, насколько это возможно, при проектировании формулы, а во время строительных работ следует усиливать вентиляцию и защиту.
5. Сфера применения клея на основе эпоксидной смолы.
1. Клей эпоксидной смолы подходит для защиты от-воздействие и износ, защита от-кавитация и анти-заморозить-защита от оттаивания проточной поверхности гидротехнических сооружений, а также ремонт после повреждений;
2. Используется для ремонта дефектов, армирования и армирующей обработки бетонных зданий;
3. Клей на основе эпоксидной смолы подходит для заделки трещин в балках, колоннах, наголовниках свай и т. д. зданий, сот, отверстий и оголенных стальных стержней на поверхности бетонных конструкций;
4. Клей эпоксидной смолы подходит для анти-износ и ремонт инженерных частей, таких как взлетно-посадочные полосы, дороги, мосты, туннели, растворные полы цехов и т. д.;
5. Подходит для склеивания стальных конструкций и бетона, а также для выравнивания нижнего слоя при склеивании стальной арматуры и склеивания углеволоконной арматуры;
6. Используется для защиты и ремонта бетонных или металлических компонентов от кислотной, щелочной и солевой коррозии на химических, нефтяных, заводах, доках и т. д., в бассейнах для очистки сточных вод, в полах, устойчивых к кислотам и щелочам, в антикоррозийных покрытиях из стеклопластика.-коррозия и другие химические средства защиты-коррозионные отрасли.
7. Клей эпоксидной смолы подходит для герметизации, защиты от-коррозия, ремонт и усиление соединений, таких как подземные трубопроводы, гидроэлектростанции и основания плотин.
8. Кладка и конопатка гранита, мрамора, кислотой.-устойчивая плитка (доски), анти-коррозия стеклопластиковой облицовки бассейнов сточных вод и т. д.
6. Как использовать клей из эпоксидной смолы
1. Используйте сухую хлопчатобумажную ткань или наждачную бумагу, чтобы удалить пыль, масло, ржавчину и т. д. с склеиваемой поверхности, а затем протрите ее чистящими средствами, такими как ацетон или трихлорэтилен, чтобы очистить склеиваемую поверхность.
2. Отвинтите переднюю крышку, возьмите весовое соотношение агента А. + Средство B согласно приведенным выше инструкциям, хорошо перемешайте и используйте. (А: Б=2:1); Чтобы обеспечить эффект от использования, его также можно использовать после уборки пылесосом.
3. Обратите внимание, что его необходимо использовать в течение срока эксплуатации, иначе он затвердеет, что приведет к перерасходу материалов. Наивысшую прочность можно получить через 24 часа.
4. После нанесения клея. Отверждение при комнатной температуре в течение 2~6 часов и 40 градусов~50 градусов за 1~3 часа; использовать через 24 часа после нанесения; адгезия улучшается через десять дней. В холодные и влажные дни лучше склеивать при комнатной температуре 15°С.~25 градусов.
5. При склеивании прямых или перевернутых поверхностей необходимо использовать клейкую бумагу для приклеивания после нанесения клея или использовать клей 502 для позиционирования. Формула клея на основе эпоксидной смолы Клей на основе эпоксидной смолы AB представляет собой два-компонент высокий-термостойкий клей на основе эпоксидной смолы, в основном подходит для склеивания высоких-термостойкие металлы, керамика и т. д. Его рабочая температура составляет -50~+180 ℃ и может достигать +250℃ в течение короткого времени.
Клей из эпоксидной смолы требует большего внимания при использовании. Он имеет широкий спектр применения и более деликатный в эксплуатации. Если он работает правильно, эффект более очевиден.
Источник статьи: Технология нанесения композитов
Оригинальное название: "[Научно-популярные знания] Анализ характеристик, преимуществ и недостатков клея на основе эпоксидной смолы»