[Kiến thức khoa học phổ biến] Phân tích đặc điểm, ưunhược điểm của keonhựa epoxy

Chất kết dínhnhựa epoxy thường dùng để chỉ chất kết dính làm từnhựa epoxy làm phần thân chính. Chất kết dínhnhựa epoxynói chung cũng phải bao gồm chất đóng rắnnhựa epoxy,nếu không chất kết dính sẽ không lưu hóa được.
Chất kết dínhnhựa epoxy dựa trênnhựa epoxy và các đặc tính củanó được xử lý lại hoặc sửa đổi để làm cho các thông số hiệu suất củanó đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Thông thường, chất kết dínhnhựa epoxy cũng cần phải được kết hợp với chất đóng rắn trước khi sử dụng và cần được trộn đều trước khi có thể đóng rắn hoàn toàn. Thông thường, chất kết dínhnhựa epoxy được gọi là keo A hoặc chất chính, và chất đóng rắn được gọi là keo B hoặc chất đóng rắn (chất làm cứng).
1. Keo dánnhựa Epoxy được chia thành keo mềm và keo cứng
1. Keo mềmnhựa Epoxy: Là chất lỏng, hai-thành phần, bản thân mềm-khô keo mềm, không màu, trong suốt, đàn hồi tốt và sẽ tự động khôi phục lại hình dạng ban đầu khi bề mặt bị trầy xướcnhẹ. Thích hợp để trang trí bảng hiệu bằng polyester, giấy,nhựa, v.v.
2. Keo cứngnhựa Epoxy: Là chất lỏng, hai-thành phần keo cứng, không màu và trong suốt, thích hợp cho các bảng hiệu kim loại và cũng có thể tạo ranhiều loại cao khácnhau-đồ trang trí cuốinhưnút pha lê,nắp chai pha lê, lược gỗ pha lê, đồ thủ công pha lê, v.v.
2. Đặc điểm của keonhựa epoxy
1. Đặc điểm cơ bản: hai-keo thành phần, cần trộn với AB, có tính linh hoạt cao và có thể lấp đầynhững khoảng trống lớn hơn
2. Môi trường hoạt động: bảo dưỡng ởnhiệt độ phòng, trongnhà vàngoài trời, có thể trộn thủ công hoặc bằng thiết bị đặc biệt keo AB (như súng bắn keo AB)
3. Nhiệt độ áp dụng thườngnằm trong khoảng -50 và +150 độ
4. Thích hợp cho môi trường chung, không thấmnước, dầu-kháng, axit mạnh và kiềm-kháng cự
5. Bảo quảnnơi thoáng mát, tránh ánhnắng trực tiếp, thời hạn sử dụng 12 tháng
Keonhựa epoxy dựa trênnhựa epoxy và các đặc tính củanó được xử lý lại hoặc sửa đổi để làm cho các thông số hiệu suất củanó đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Thông thường, keonhựa epoxy cũng cần phải được kết hợp với chất đóng rắn trước khi sử dụng và cần được trộn đều trước khi có thể đóng rắn hoàn toàn. Thông thường, keonhựa epoxy được gọi là keo A hoặc chất chính, và chất đóng rắn được gọi là keo B hoặc chất đóng rắn. (chất làm cứng).
Các tính chất chính của keonhựa epoxy trước khi đóng rắn bao gồm: màu sắc, độnhớt, trọng lượng riêng, tỷ lệ, thời gian tạo gel, thời gian sử dụng, thời gian đóng rắn, tính thixotropy (dừng dòng chảy), độ cứng, sức căng bề mặt, v.v.
Các tính chất chính của keonhựa epoxy sau khi đóng rắn bao gồm: điện trở, điện trở, độ hútnước, cường độnén, độ bền kéo. (căng thẳng) cường độ, cường độ cắt, cường độ vỏ, cường độ va đập,nhiệt độ biến dạngnhiệt,nhiệt độ chuyển thủy tinh, ứng suất bên trong, kháng hóa chất, độ giãn dài, hệ số congót, độ dẫnnhiệt, hằng số điện môi, khảnăng chống chịu thời tiết, chống lão hóa, v.v.
III. Ưu điểm của keonhựa epoxy:
(1) Nhựa epoxy chứanhiềunhóm phân cực vànhóm epoxy có hoạt tính caonên có độ bám dính mạnh vớinhiều loại vật liệu phân cực khácnhaunhư kim loại, thủy tinh, xi măng, gỗ,nhựa, đặc biệt lànhững vật liệu có hoạt tính bề mặt cao. Đồng thời, độ bền kết dính của sản phẩm đóng rắn bằng epoxy cũng rất lớnnên độ bền liên kết củanó rất cao.
(2) Về cơ bản không có chất bay hơi phân tử thấpnào được tạo ra khinhựa epoxy được xử lý. Độ co thể tích của lớp dínhnhỏ, khoảng 1% đến 2%, là một trongnhững loại có độ congót đóng rắnnhỏnhất trong số các loạinhựanhiệt rắn. Sau khi thêm chất độn,nó có thể giảm xuống dưới 0,2%. Hệ số giãnnở tuyến tính của sản phẩm đóng rắn bằng epoxy cũng rấtnhỏ. Do đó, ứng suất bên trongnhỏ và ít ảnh hưởng đến độ bền liên kết. Ngoài ra, độ rão của các sản phẩm được xử lý bằng epoxynhỏnên độ ổn định kích thước của lớp kết dính tốt.
(3) Cónhiều loạinhựa epoxy, chất đóng rắn và chất biến tính. Thông qua thiết kế công thức hợp lý và khéo léo, chất kết dính có thể có khảnăng xử lý cần thiết (chẳng hạnnhư đóng rắnnhanh, đóng rắn ởnhiệt độ phòng, đóng rắn ởnhiệt độ thấp, đóng rắn trongnước, độnhớt thấp, độnhớt cao, v.v.) và hiệu suất cần thiết (chẳng hạnnhư chịunhiệt độ cao, chịunhiệt độ thấp, độ bền cao, tính linh hoạt cao, chống lão hóa, dẫn điện, dẫn từ, dẫnnhiệt, v.v.).
(4) Nó có khảnăng tương thích và phản ứng tốt vớinhiều loại chất hữu cơ (monome,nhựa, cao su) và các chất vô cơ (chẳng hạnnhư chất độn, v.v.), và dễ dàng đồng trùng hợp, liên kết chéo, pha trộn, lấp đầy và các sửa đổi khác để cải thiện hiệu suất của lớp kết dính.
(5) Khảnăng chống ăn mòn tốt và tính chất điện môi. Nó có thể chống lại sự ăn mòn từnhiều loại môi trườngnhư axit, kiềm, muối và dung môi. Điện trở suất của khối là 1013~1016Ω·cm và độ bền điện môi là 16-35kV/mm.
(6) Tổng quan-Nhựa epoxy mục đích, chất đóng rắn và phụ gia được sản xuất ởnhiềunơi, với sản lượng lớn, chuẩn bị đơn giản, đúc ép tiếp xúc và kích thước lớn-ứng dụng quy mô.
IV. Nhược điểm của keonhựa epoxy:
(1) Khi không được gia cố, sản phẩm được xử lý thường giòn, khảnăng chống bong tróc,nứt và va đập kém.
(2) Độ bám dính với vật liệu có độ phân cực thấp (chẳng hạnnhư polyetylen, polypropylen,nhựa fluoroplastic, v.v.) thấp. Việc xử lý kích hoạt bề mặt phải được thực hiện trước tiên.
(3) Một sốnguyên liệu thônhư chất pha loãng hoạt tính và chất đóng rắn có mức độ độc tính và kích ứng khácnhau. Nên tránh chúng càngnhiều càng tốt khi thiết kế công thức, đồng thời cần tăng cường thông gió và bảo vệ trong quá trình vận hành xây dựng.
5. Phạm vi ứng dụng của keonhựa epoxy
1. Keonhựa Epoxy thích hợp để chống-va đập và mài mòn, chống-cavitation và chống-đông cứng-bảo vệ tan băng bề mặt dòng chảy của công trình thủy lực, cũngnhư sửa chữa sau hư hỏng;
2. Được sử dụng để sửa chữa các khuyết tật, gia cố và xử lý cốt thép của các tòanhà bê tông;
3. Keonhựa epoxy thích hợp cho các vếtnứt trên dầm, cột, bệ cọc… của các tòanhà, tổ ong, lỗ và thanh thép lộ thiên trên bề mặt kết cấu bê tông;
4. Keonhựa Epoxy thích hợp để chống-mài mòn và sửa chữa các bộ phận kỹ thuậtnhư đường băng, đường, cầu, đường hầm, sàn vữanhà xưởng, v.v.;
5. Thích hợp để liên kết các kết cấu thép và bê tông, và để san bằng lớp dưới cùng khi liên kết cốt thép và liên kết cốt thép sợi carbon;
6. Dùng để bảo vệ và sửa chữa các thành phần bê tông hoặc kim loại chống ăn mòn axit, kiềm và muối trong hóa chất, dầu khí,nhà máy, bến cảng, v.v., bể xử lýnước thải, sàn chống axit và kiềm, FRP chống-ăn mòn và chống hóa chất khác-cácngành côngnghiệp ăn mòn.
7. Keonhựa Epoxy thích hợp để dán kín, chống-ăn mòn, sửa chữa và gia cố các bề mặt tiếp xúcnhư đường ốngngầm, trạm thủy điện vànền đập.
8. Trát và trát đá granit, đá cẩm thạch, axit-gạch chịu lực (bảng), chống-ăn mòn lớp lót FRP của bể chứanước thải, v.v.
6. Cách sử dụng keonhựa epoxy
1. Sử dụng vải cotton khô hoặc giấynhám để loại bỏ bụi, dầu, rỉ sét, v.v. trên bề mặt liên kết, sau đó lau bằng chất tẩy rửanhư axeton hoặc trichloroethylene để làm sạch bề mặt liên kết.
2. Tháonắp trước ra, lấy tỷ lệ trọng lượng của chất A + Chất B theo hướng dẫn trên khuấy đều và sử dụng (A:B=2:1); Để đảm bảo hiệu quả sử dụng, cũng có thể sử dụng sau khi hút bụi.
3. Lưu ý phải sử dụng hết trong thời gian sử dụng,nếu không sẽ đông cứng, gây lãng phí vật liệu. Sức mạnh caonhất có thể đạt được sau 24 giờ.
4. Sau khi bôi keo. Chữa ởnhiệt độ phòng trong 2~6 giờ 40 độ~50 độ cho 1~3 giờ; sử dụng sau 24 giờ áp dụng; độ bám dính tốt hơn sau mườingày. Vàonhữngngày lạnh và ẩm ướt, tốt hơn là dán ởnhiệt độ phòng 15~25 độ.
5. Khi dán các bề mặt thẳng hoặc lộnngược phải dùng giấy dính để giúp dính sau khi bôi keo, hoặc dùng keo 502 để định vị. Công thức keonhựa Epoxy Keonhựa Epoxy AB là loại keo hai-thành phần cao-chất kết dính chịunhiệt độ dựa trênnhựa epoxy, chủ yếu thích hợp để liên kết cao-kim loại chịunhiệt, gốm sứ, v.v. Nhiệt độ hoạt động củanó là -50~+180oC và có thể đạt tới +250oC trong một thời gianngắn.
Keonhựa Epoxy cần được chú ý hơn trong quá trình sử dụng. Nó cónhiều mục đích sử dụng và hoạt động tinh tế hơn. Nếunó được vận hành tốt, hiệu quả sẽ rõ ràng hơn.
Nguồn bài viết: Côngnghệ ứng dụng composite
Tiêu đề gốc: "[Kiến thức khoa học phổ biến] Phân tích đặc điểm, ưunhược điểm của keonhựa epoxy"