[一般的な科学の知識] エポキシ樹脂接着剤の特性、メリット、デメリットの分析

エポキシ樹脂系接着剤とは、一般にエポキシ樹脂を主体とした接着剤を指します。エポキシ樹脂接着剤には通常、エポキシ樹脂硬化剤も含まれている必要があります。そうでないと接着剤は硬化しません。
エポキシ樹脂接着剤はエポキシ樹脂をベースにしており、その性能パラメータが特定の要件を満たすように特性が再処理または変更されています。通常、エポキシ樹脂接着剤も硬化剤と合わせて使用​​する必要があり、完全に硬化する前に均一に混合する必要があります。一般にエポキシ樹脂系接着剤をA接着剤または主剤、硬化剤をB接着剤または硬化剤と呼びます。 (硬化剤)。
1.エポキシ樹脂接着剤は軟接着剤と硬接着剤に分けられます。
1.エポキシ樹脂系軟質接着剤：液体です、2本-コンポーネント、ソフトセルフ-乾燥すると柔らかい接着剤で、無色透明で弾力性があり、表面を軽く引っ掻くと自動的に元の形状に戻ります。ポリエステル、紙、プラスチックなどのサイン装飾に適しています。
2.エポキシ樹脂硬質接着剤：液体です、2-コンポーネントハードグルー、無色透明、金属サインに適しており、さまざまな高品質の看板も作成できます。-クリスタルボタン、クリスタルボトルキャップ、クリスタル木製コーム、クリスタル工芸品などのエンドデコレーション。
2. エポキシ樹脂接着剤の特徴
1.基本特性：2-コンポーネント接着剤。AB と混合する必要があり、汎用性が高く、大きな隙間を埋めることができます。
2. 動作環境: 室温硬化、屋内および屋外、手動またはAB接着剤専用装置で混合可能 (ABグルーガンなど)
3. 適用可能な温度は通常次のとおりです。 -50と +150度
4.一般環境、防水、油に適しています-強い酸やアルカリに強い-耐性のある
5. 直射日光を避け、涼しい場所に保管してください。賞味期限は12ヶ月です。
エポキシ樹脂接着剤はエポキシ樹脂をベースにしており、その性能パラメータが特定の要件を満たすように特性が再処理または変更されています。通常、エポキシ樹脂接着剤も使用前に硬化剤と合わせる必要があり、完全に硬化する前に均一に混合する必要があります。一般にエポキシ樹脂接着剤をA接着剤または主剤といい、硬化剤をB接着剤または硬化剤といいます。 (硬化剤)。
硬化前のエポキシ樹脂接着剤の主な特性には、色、粘度、比重、比率、ゲル化時間、使用可能時間、硬化時間、チキソトロピーが含まれます。 (流れ止め)、硬度、表面張力など。
硬化後のエポキシ樹脂接着剤の主な特性には、抵抗、耐電圧、吸水性、圧縮強度、引張強度が含まれます。 (張力) 強度、せん断強度、剥離強度、衝撃強度、熱変形温度、ガラス転移温度、内部応力、耐薬品性、伸び、収縮率、熱伝導率、誘電率、耐候性、耐老化性など。
Ⅲ．エポキシ樹脂接着剤の利点:
(1) エポキシ樹脂は、多様な極性基と高活性なエポキシ基を含むため、金属、ガラス、セメント、木材、プラスチックなどのさまざまな極性材料、特に界面活性の高い材料に対して強い接着力を示します。同時にエポキシ硬化物の凝集力も非常に大きいため、接着強度は非常に高いです。
(2) 基本的にエポキシ樹脂の硬化時に低分子揮発分は発生しません。粘着層の体積収縮率は約1.5倍と小さい% 2へ%熱硬化性樹脂の中で最も硬化収縮率が小さい品種の一つです。フィラー添加後は0.2未満まで低減可能%。エポキシ硬化物の線膨張係数も非常に小さいです。そのため内部応力が小さく、接合強度への影響はほとんどありません。また、エポキシ硬化物のクリープが小さいため、接着層の寸法安定性が良好です。
(3) エポキシ樹脂、硬化剤、改質剤にはさまざまな種類があります。合理的かつ独創的な配合設計により、接着剤に必要な加工性を持たせることができます。 (速硬化、室温硬化、低温硬化、水中硬化、低粘度、高粘度など。) そして求められる性能 (耐高温性、耐低温性、高強度、高柔軟性、耐老化性、導電性、磁気伝導性、熱伝導性など。)。
(4) さまざまな有機物質との相溶性、反応性に優れています。 (モノマー、樹脂、ゴム) および無機物質 (フィラーなど)、接着層の性能を向上させるための共重合、架橋、ブレンド、充填およびその他の修飾が容易です。
(5) 優れた耐食性と誘電特性。酸、アルカリ、塩、溶剤などのさまざまな媒体からの腐食に耐性があります。体積抵抗率は1013です~1016Ω·cm、絶縁耐力は16です-35kV/mm。
(6) 一般的な-目的のエポキシ樹脂、硬化剤、添加剤は多くの場所で生産されており、生産量が多く、準備が簡単で、接触プレス成形が可能で、-スケールアプリケーション。
IV.エポキシ樹脂接着剤のデメリット：
(1) 強化されていない場合、硬化物は一般に脆く、剥離、亀裂、耐衝撃性が劣ります。
(2) 極性の低い物質への接着性 (ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂など) 低いです。最初に表面活性化処理を行う必要があります。
(3) 活性希釈剤や硬化剤などの一部の原材料には、さまざまな程度の毒性や刺激性があります。配合設計時には可能な限り避けるべきであり、建設作業中は換気と保護を強化する必要があります。
5. エポキシ樹脂接着剤の適用範囲
1.エポキシ樹脂接着剤は、抗接着剤に適しています。-衝撃と摩耗、アンチ-キャビテーションとアンチ-フリーズする-水力構造物の流れ面の解凍保護、および損傷後の修復。
2.コンクリート建物の欠陥補修、補強、補強処理に使用されます。
3.エポキシ樹脂接着剤は、建物の梁、柱、パイルキャップなどのひび割れ、コンクリート構造物の表面のハニカム、穴、露出した鉄筋に適しています。
4.エポキシ樹脂接着剤は、接着剤に適しています。-滑走路、道路、橋、トンネル、作業場のモルタル床などの工学部品の摩耗と修理。
5. 鉄骨構造物とコンクリートの接着、鋼鉄筋の接着や炭素繊維鉄筋の接着時の最下層のレベリングに適しています。
6.化学、石油、工場、ドックなど、下水処理プール、耐酸性および耐アルカリ性の床、FRP耐酸性、耐アルカリ性の床などでの酸、アルカリ、塩の腐食に対するコンクリートまたは金属部品の保護と修理に使用されます。-腐食やその他の化学薬品に対する耐性-腐食産業。
7.エポキシ樹脂接着剤は、封止、防止に適しています。-地下パイプライン、水力発電所、ダムの基礎などの界面の腐食と修復および補強。
8.御影石、大理石、酸の敷設、コーキング-耐久性のあるタイル (ボード)、アンチ-下水プール等のFRPライニングの腐食
6. エポキシ樹脂接着剤の使い方
1. 接着面のゴミ、油、サビ等を乾いた綿布やサンドペーパーで取り除き、アセトンやトリクロロエチレンなどの洗浄剤で拭き、接着面をきれいにします。
2. フロントカバーを外し、A剤の重量比を計ります。 + B剤を上記の使用方法に従い、よくかき混ぜて使用してください。 (A:B=2:1);使用効果を確実にするため、掃除機をかけてから使用することもできます。
3. 使用時間内に使い切ると固まり、材料の無駄になりますのでご注意ください。最高の強度は24時間後に得られます。
4.接着剤を塗布した後。室温で2時間硬化~40度で6時間~1本あたり50度~3時間。塗布後 24 時間後に使用してください。 10日後には接着力が良くなります。寒くて湿気の多い日は、室温15度で接着するのが良いです。~25度。
5. 真っ直ぐな面または反転した面を接着する場合は、接着剤を塗布した後に接着しやすくするために粘着紙を使用するか、位置決めに 502 接着剤を使用する必要があります。エポキシ樹脂接着剤配合 エポキシ樹脂AB接着剤は2種類-コンポーネントが高い-エポキシ樹脂をベースとした耐熱性接着剤で、主に高温の接着に適しています。-耐熱性の金属、セラミックスなど。使用温度は -50~+180℃に達することができます +250℃短時間。
エポキシ樹脂接着剤の使用には注意が必要です。幅広い用途に使用でき、操作もより繊細です。うまく操作すれば、効果はより顕著になります。
記事出典：複合応用技術
原題：「[一般的な科学の知識] エポキシ樹脂接着剤の特徴とメリット・デメリットの分析」