[معلومات المركبات] التصنيف وخصائص الأداء وتحليل تطبيق المواد اللاصقة راتنجات الايبوكسي

يتم تصنيع المواد اللاصقة من راتنجات الايبوكسي باستخدام راتنجات الايبوكسي كجسم رئيسي. توجد مجموعات إيبوكسي في نهايات جزيئات الراتنج الكبيرة، ومجموعات الهيدروكسيل وروابط الأثير بين السلاسل، وسيستمر توليد مجموعات الهيدروكسيل وروابط الأثير أثناء عملية المعالجة. يحتوي الهيكل على حلقات بنزين ودورات غير متجانسة. تحدد هذه الهياكل أن المواد اللاصقة التي تحتوي على راتنجات الايبوكسي تتمتع بأداء ممتاز. المواد اللاصقة المصنوعة من راتنجات الإيبوكسي هي مادة لاصقة ذات تاريخ طويل من الاستخدام وتطبيقات واسعة للغاية. نظرًا لقوتها وتنوعها والتصاقها الممتاز بمجموعة متنوعة من الأسطح المستعبدة، فقد تم التعرف على المواد اللاصقة التي تحتوي على راتنجات الإيبوكسي على نطاق واسع من قبل المستخدمين. لقد شاركوا في الثورة التكنولوجية في بعض القطاعات الصناعية وقاموا بتسريعها. يمكن استخدام راتنجات الإيبوكسي لربط المعادن والزجاج والسيراميك والعديد من المواد البلاستيكية والخشب والخرسانة وبعض الأسطح الأخرى.
أكثر من 10% يتم استخدام راتنجات الايبوكسي المنتجة في الولايات المتحدة كمواد لاصقة. في الماضي، كان تعديل الناس لراتنجات الإيبوكسي يقتصر على المطاط، مثل الكربوكسيل-مطاط النتريل المنتهي، الهيدروكسيل-مطاط النتريل المنتهي، مطاط متعدد الكبريتيد، وما إلى ذلك. في السنوات الأخيرة، تم تعميق تعديل راتنجات الإيبوكسي بشكل مستمر، وتتغير طرق التعديل مع مرور كل يوم، مثل طريقة الشبكة المتداخلة، وطريقة البلمرة الكيميائية، وما إلى ذلك، وخاصة الكريستال السائل تعد طريقة التشديد وطريقة تشديد الجسيمات النانوية من النقاط الساخنة للبحث في السنوات الأخيرة. مع إنشاء نموذج تطوير "الحجم، والتنقية العالية، والصقل، والتخصص، والتسلسل، والتشغيل"، تتغير أبحاث تعديل راتنجات الإيبوكسي مع مرور كل يوم، وأصبحت محط اهتمام في الصناعة. وسوف يشجع على تطبيق راتنجات الايبوكسي بشكل أكبر وأوسع في البناء الاقتصادي وحياة الناس.
1. المواد اللاصقة الإيبوكسي ذات الأداء الممتاز لديها مجموعة واسعة من التطبيقات
الربط اللاصق (الترابط، الترابط، الترابط، الترابط) يشير إلى تقنية ربط أسطح الأجسام المتجانسة أو غير المتجانسة بالمواد اللاصقة، التي تتميز بخصائص توزيع الضغط، والقماش اللاصق المستمر، والوزن الخفيف، أو الختم، ودرجة حرارة العملية المنخفضة في معظم العمليات. يعتبر الربط اللاصق مناسبًا بشكل خاص لربط المواد المختلفة، بسماكات مختلفة، فائقة-مواصفات رقيقة ومكونات معقدة. تتطور المواد اللاصقة بشكل أسرع في الأجيال الأخيرة، مع مجموعة واسعة من الصناعات التطبيقية، ولها تأثير كبير على التقدم العالي-علوم التكنولوجيا والتكنولوجيا وتحسين حياة الناس اليومية. لذلك، من المهم جدًا البحث والتطوير وإنتاج أنواع مختلفة من المواد اللاصقة.
يشير غراء راتنجات الإيبوكسي إلى مصطلح عام للمركب الذي يحتوي على مجموعتين أو أكثر من مجموعات الإيبوكسي في التركيب الجزيئي ويمكن أن يشكل ثلاثة-صليب الأبعاد-مركب معالجة مرتبط تحت الكواشف والظروف الكيميائية المناسبة.
المواد اللاصقة لراتنجات الإيبوكسي عبارة عن مواد لاصقة سائلة أو صلبة تتكون من راتنجات الإيبوكسي، وعوامل المعالجة، والملدنات، والمسرعات، والمواد المخففة، والحشوات، وعوامل الاقتران، ومثبطات اللهب، والمثبتات، وما إلى ذلك. ومن بينها، راتنجات الإيبوكسي، وعوامل المعالجة، وعوامل التقوية هي مكونات لا غنى عنها، والبعض الآخر يضاف أو لا حسب الحاجة. تعد عملية ربط المواد اللاصقة الإيبوكسي عملية فيزيائية وكيميائية معقدة، بما في ذلك خطوات مثل التسلل والالتصاق والمعالجة، وتولد في النهاية ثلاثة-صليب الأبعاد-هيكل مرتبط للمنتج المعالج، الذي يجمع بين المواد الملتصقة في الكل.
هناك أنواع عديدة من الغراء الايبوكسي. من بين جميع أنواع راتنجات الإيبوكسي، يعد راتنجات الإيبوكسي بيسفينول أ هو الأكبر والأكثر استخدامًا. وفقًا لوزنها الجزيئي، يمكن تقسيمها إلى منخفضة، ومتوسطة، وعالية، وفائقة-راتنجات الايبوكسي ذات الوزن الجزيئي العالي (راتنجات أكسيد البوليفينول). يمكن معالجة راتنجات الوزن الجزيئي المنخفض في درجة حرارة الغرفة أو درجة حرارة عالية، ولكن يجب معالجة راتنجات الإيبوكسي ذات الوزن الجزيئي العالي في درجة حرارة عالية، وفوق ذلك-لا تتطلب راتنجات البوليفينول ذات الوزن الجزيئي العالي مساعدة عوامل المعالجة ويمكن أن تشكل أغشية صلبة عند درجات حرارة عالية. مع المقترحات المتعاقبة لمختلف النظريات اللاصقة و في-التقدم العميق في الأعمال البحثية الأساسية مثل كيمياء المواد اللاصقة وريولوجيا المواد اللاصقة وآلية فشل المواد اللاصقة، وقد تطور أداء المواد اللاصقة وتنوعها وتطبيقها بسرعة فائقة. أصبحت راتنجات الإيبوكسي وأنظمة المعالجة الخاصة بها أيضًا فئة مهمة من المواد اللاصقة ذات الأداء الممتاز والعديد من الأصناف والقدرة على التكيف على نطاق واسع نظرًا لأدائها الفريد والممتاز والظهور المستمر لراتنجات الإيبوكسي الجديدة وعوامل المعالجة الجديدة والمواد المضافة.
في السنوات الأخيرة، عالية-ألياف قوية وخفيفة الوزن-تم استخدام المواد المركبة المقواة تدريجياً في الترا-البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة، والأبحاث على الموجات فوق الصوتية-كما تم تعزيز أداء راتنجات الايبوكسي في درجات الحرارة المنخفضة بشكل متزايد. حققت الأبحاث في بلدي بعض التقدم من حيث كونها مادة مصفوفة لخزانات الهيدروجين السائل المركب وكمادة مصفوفة للمواد اللاصقة ومواد التشريب والألياف-المواد المركبة المقواة في مجال الموصلية الفائقة. يحتوي راتنجات الايبوكسي النقي على صليب مرتفع-كثافة الربط، وحتى في درجة حرارة الغرفة، فإن لها مساوئ كونها هشة، وقساوة منخفضة، ومقاومة ضعيفة للصدمات. باعتبارها مصفوفة راتنجية للمادة المركبة، فإنها تحتاج عمومًا إلى المعالجة عند درجة حرارة عالية جدًا. أثناء عملية التبريد بعد المعالجة، سيتم توليد إجهاد حراري داخل مصفوفة الراتنج بسبب الانكماش الحراري. عندما تنخفض درجة الحرارة من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة فائقة-درجة حرارة منخفضة (أقل -150°ج)، سيكون الضغط الداخلي الناتج عن الانكماش الحراري في المصفوفة أكثر أهمية. بمجرد أن يتجاوز الإجهاد الحراري قوة الراتنج نفسه، فإنه سوف يتسبب في تدمير مصفوفة الراتنج. ولذلك، فإن تحسين المتانة أمر بالغ الأهمية لاستخدام راتنجات الايبوكسي في الترا-درجات حرارة منخفضة.
في الوقت الحاضر، الطريقة الرئيسية لتحسين الترا-صلابة درجة الحرارة المنخفضة لراتنجات الايبوكسي هي استخدام راتنجات أليفاتية مرنة ومطاط سائل وعوامل معالجة مرنة لتقوية راتنجات الايبوكسي. نظرًا لأن هذه المواد تتمتع بدرجة حرارة منخفضة للتزجج وحجم حر كبير في درجة حرارة الغرفة، عندما تنخفض درجة الحرارة إلى درجة فائقة-درجات الحرارة المنخفضة، سينتج نظام الراتينج انكماشًا حراريًا كبيرًا، مما يؤدي إلى إجهاد حراري كبير، مما يحد من استخدامه عند درجات فائقة-درجات حرارة منخفضة. مزج وتعديل عالية-يمكن أن تجعل اللدائن الحرارية عالية الأداء وراتنجات الإيبوكسي في درجة حرارة الغرفة نظام المزج يتمتع بخصائص متفوقة لكليهما، أي أنه مع الحفاظ على المعامل العالي للراتنجات المتصلدة بالحرارة، فإنه يتمتع أيضًا بصلابة عالية من اللدائن الحرارية.
أداء الترابط (القوة، المقاومة للحرارة، المقاومة للتآكل، النفاذية، الخ.) لا يعتمد استخدام المواد اللاصقة على هيكلها وأدائها فحسب، بل أيضًا على بنية وخصائص الترابط لسطح المادة الملتصقة، ولكن أيضًا على تصميم المفاصل وإعداد المواد اللاصقة وعمليات الترابط، كما أنها مقيدة أيضًا بالبيئة المحيطة. ولذلك، فإن تطبيق المواد اللاصقة الايبوكسي هو مشروع منهجي. يجب أن يتكيف أداء المواد اللاصقة الإيبوكسي مع العوامل المذكورة أعلاه والتي تؤثر على أداء الترابط من أجل الحصول على أفضل النتائج. عند استخدام مواد لاصقة إيبوكسي لها نفس الصيغة لربط كائنات ذات خصائص مختلفة، أو استخدام ظروف ربط مختلفة، أو في بيئات استخدام مختلفة، سيكون أدائها مختلفًا تمامًا، ويجب إيلاء الاهتمام الكامل عند تطبيقها.

تتكون المواد اللاصقة الإيبوكسي بشكل أساسي من جزأين: راتنجات الإيبوكسي وعامل المعالجة. من أجل تحسين بعض الخصائص وتلبية الاستخدامات المختلفة، يمكن أيضًا إضافة مواد مساعدة مثل المقوية، والمواد المخففة، والمعززات، وعوامل الاقتران، وما إلى ذلك. نظرًا لقوة الترابط العالية والتنوع القوي للمواد اللاصقة الإيبوكسي، فقد كانت تُعرف سابقًا باسم "الكل".-الغراء الغرض "و" الغراء القوي ". يتم استخدامها على نطاق واسع في الطيران والفضاء والسيارات والآلات والبناء والمواد الكيميائية والصناعات الخفيفة والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية والحياة اليومية.
مع تزايد قوانين ولوائح حماية البيئة في بلدي وتحسين الوعي الصحي لدى الناس، أصبحت المواد اللاصقة الإيبوكسي الصديقة للبيئة ذات الجودة الجيدة وعدم التلوث والتوافق مع المعايير الدولية تدريجيًا هي المنتجات الرئيسية للمواد اللاصقة الاصطناعية.
2. التركيب الجزيئي والتصنيف المتنوع للمواد اللاصقة الايبوكسي
راتنجات الإيبوكسي راتنجات الإيبوكسي عبارة عن مركب بوليمر يحتوي على مجموعتين أو أكثر من مجموعات الإيبوكسي في الجزيء ووزن جزيئي منخفض نسبيًا. 1. التصنيف هناك العديد من الأصناف والعلامات التجارية لراتنجات الإيبوكسي، لكن راتنجات إيبوكسي بيسفينول أ جليسيديل إيثر تسمى عادةً راتنجات إيبوكسي بيسفينول أ، وهو النوع الأكثر أهمية. ويمثل 90% من إجمالي إنتاج راتنجات الايبوكسي. بيسفينول أ راتنجات الايبوكسي يُعرف بيسفينول أ راتنجات الايبوكسي أيضًا باسم راتنجات الايبوكسي العامة وراتنجات الايبوكسي القياسية. يدعى E-نوع راتنجات الايبوكسي في الصين. يتم الحصول عليه عن طريق التكثيف المتعدد للبيسفينول (BPA أو DPP) و إبيكلوروهيدرين (صدى) تحت هيدروكسيد الصوديوم: وفقًا لنسبة المواد الخام وظروف التفاعل والطريقة المعتمدة، يمكن الحصول على سائل لزج ذو وزن جزيئي منخفض نسبي ووزن جزيئي مرتفع نسبيًا، ويمكن الحصول على نقطة تليين عالية صلبة بدرجات بلمرة مختلفة. متوسط ​​الوزن الجزيئي النسبي هو 300-7000. المظهر هو سائل لزج شفاف عديم اللون تقريبًا أو أصفر فاتح أو مادة صلبة هشة. راتنجات الايبوكسي نفسها عبارة عن بوليمر خطي لدن بالحرارة. عند تسخينه، تنخفض لزوجة الراتينج السائل، ويلين الراتينج الصلب أو يذوب. قابل للذوبان في المذيبات العضوية مثل الأسيتون، ميثيل إيثيل كيتون، سيكلوهكسانون، أسيتات الإيثيل، البنزين، التولوين، الزيلين، الإيثانول اللامائي، جلايكول الإثيلين، إلخ. ثنائي الفينول المهدرج راتنجات الإيبوكسي الاسم الكيميائي للبيسفينول المهدرج راتنجات الإيبوكسي المهدرجة ثنائي الفينول أ ديجليسيديل. الأثير، والذي يتم الحصول عليه عن طريق التكثيف سداسي هيدروبيسفينول A يتم الحصول عليه عن طريق هدرجة ثنائي الفينول A مع الإبيكلوروهدرين تحت تحفيز هيدروكسيد الصوديوم. وهو عبارة عن راتنجات إيبوكسي ذات لزوجة منخفضة جدًا ومدة هلامية طويلة ومقاومة جيدة للطقس.
الاسم الكيميائي لراتنج الإيبوكسي ثنائي الفينول F هو ثنائي الفينول F ديجليسيديل إيثر، ويشار إليه باسم DGEBF أو BPF، وهو سائل لزج شفاف عديم اللون أو أصفر فاتح يتم الحصول عليه عن طريق تفاعل الفينول والفورمالدهيد تحت محفز حمضي لتوليد ثنائي الفينول F، ثم التفاعل مع الإبيكلوروهيدرين تحت تحفيز هيدروكسيد الصوديوم. الاسم الكيميائي لراتنج الإيبوكسي ثنائي الفينول S هو ثنائي الفينول S ديجليسيديل إيثر زيت جليسيرهيزين، يشار إليه باسم BPS أو KGEBS، والذي يتم الحصول عليه بواسطة ثنائي الفينول S وإبيكلوروهيدرين تحت تحفيز هيدروكسيد الصوديوم. يتميز راتنج الإيبوكسي Bisphenol S بمقاومة عالية للحرارة، ودرجة حرارة التشوه الحراري هي 60-700 درجة مئوية أعلى من راتنجات الإيبوكسي بيسفينول أ. المنتج المعالج مستقر وله مقاومة جيدة للمذيبات. يتم تصنيع راتنجات الايبوكسي بيسفينول P من 3-الكلوروبروبلين والفينول كمواد خام رئيسية، ثم يتم تكثيفها مع الإبيكلوروهدرين في وجود هيدروكسيد الصوديوم. يتمتع راتنجات إيبوكسي بيسفينول P بمرونة سلسلة جزيئية عالية، وسيولة جيدة في درجات حرارة منخفضة، ولزوجة أقل من راتنجات إيبوكسي بيسفينول أ، وقوة ضغط أعلى وقوة تأثير من راتنجات إيبوكسي بيسفينول أ.
تشتمل راتنجات إيبوكسي نوفولاك بشكل رئيسي على راتنجات إيبوكسي استر الفينول الخطية و o-راتنجات إيبوكسي الفينولية الخطية كريسول، بالإضافة إلى راتنجات إيبوكسي نوفولاك من نوع ريسورسينول. بالإضافة إلى ذلك، ينتمي راتنجات إيبوكسي تيترافينول إيثان أيضًا إلى راتنجات إيبوكسي الفينولية؛ راتنجات الايبوكسي الفينول نوفولاك (إبن) عبارة عن راتنج فينولي خطي يتم الحصول عليه عن طريق تفاعل تكثيف الفينول والفورمالدهيد في وسط حمضي، ثم يتم تكثيفه مع زيادة الإبيكلوروهدرين في وجود هيدروكسيد الصوديوم للحصول على سائل لزج بني خطي أو شبه سائل.-صلب؛ س-راتنجات الايبوكسي كريسول نوفولاك عبارة عن راتنجات خطية-راتنجات الفينول الكريسول التي يتم الحصول عليها عن طريق تكثيف o-الكريسول والفورمالدهيد، ثم يتفاعل مع الإبيكلوروهيدرين في وجود هيدروكسيد الصوديوم، ويتم الحصول عليه بعد عدة-معالجة تدريجية للحصول على مادة صلبة من الأصفر إلى العنبر؛ راتنجات إيبوكسي ريسورسينول فورمالدهايد لها الاسم الكيميائي لريسورسينول فورمالدهايد تيتراجليسيديل إيثر، وهو عبارة عن راتنجات فينولية رباعية الوظائف يتم الحصول عليها عن طريق تفاعل ريسورسينول والفورمالدهيد مع حمض الأكساليك كمحفز. ثم يتم تكثيفه بالإبيكلوروهيدرين في وجود هيدروكسيد الصوديوم للحصول على البرتقالة-سائل لزج أصفر الاسم الكيميائي لراتنجات الإيبوكسي تيترافينول إيثان هو تيترافينول إيثان جليسيديل إيثر (PGEE)، والذي يتم الحصول عليه عن طريق تفاعل الفينول مع الجليوكسال في وجود محفز حمضي للحصول على تيترافينول إيثان، ثم التفاعل مع الإبيكلوروهدرين تحت تحفيز هيدروكسيد الصوديوم؛ النفثول الفينول راتنجات الايبوكسي (إيبن) يتم تصنيعه عن طريق التكثيف المتعدد أ-النفثول مع محلول الفورمالديهايد لإنتاج راتنج الفينول الخطي، ومن ثم التفاعل مع الإبيكلوروهيدرين تحت تحفيز هيدروكسيد الصوديوم؛ يحتوي راتنجات الايبوكسي المفلورة على بنية جزيئية كثيفة بسبب إدخال ذرات الفلور والكربون-يتم ترتيب ذرات الفلور بشكل وثيق حول السلسلة الرئيسية للراتنج. ولذلك، فإن التوتر السطحي، ومعامل الاحتكاك، ومعامل الانكسار منخفض جدًا، ولديه مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التلوث، والمتانة. ومع ذلك، فهي باهظة الثمن ولا يمكن استخدامها للأغراض العامة.
راتنجات إيبوكسي البولي يوريثين، المعروف أيضًا باسم راتنجات يوريتان الإيبوكسي، مصنوعة من تفاعل البوليستر (أو الأثير) البوليول مع الإبيكلوروهيدرين في وجود BF3 وNaOH لتوليد بوليول جليسيديل إيثر، والذي يتم بعد ذلك تكثيفه مع ثنائي إيزوسيانات؛ راتنجات إيبوكسي السيليكون عبارة عن إيبوكسيد يحتوي على السيليكون في تركيبته الجزيئية، وهو متعدد التكثيف مع بولي ميثيل فينيل سيلوكسان وراتنجات الإيبوكسي. التولوين هو محلول، سائل موحد أصفر فاتح؛ يتم الحصول على راتنجات إيبوكسي التيتانيوم العضوية عن طريق تفاعل مجموعة الهيدروكسيل في راتنجات إيبوكسي ثنائي الفينول أ معn-تيتانات البوتيل. منذ إدخال عنصر التيتانيوم المعدني في الراتنج، فإنه لا يحل فقط مشاكل زيادة امتصاص الماء، وانخفاض مقاومة الرطوبة والخواص الكهربائية الناجمة عن وجود مجموعات الهيدروكسيل، ولكن أيضًا لأن ذرات الأكسجين مع إلكترونات P في الراتنج تكون مباشرة متصلة بذرات التيتانيوم مع شواغر الإلكترون D، مما أدى إلى P-تأثير الاقتران D في السلسلة الجزيئية، مما يحسن بشكل كبير مقاومة الشيخوخة الحرارية وله خصائص عازلة أفضل. المظهر أصفر إلى كهرماني مرتفع-اللزوجة السائل الشفاف.
مع التطوير المستمر للارتفاع-التكنولوجيا والتكنولوجيا. في السنوات الأخيرة، تم تعميق تعديل راتنجات الايبوكسي بشكل مستمر، وتم استخدام أساليب مثل الشبكة المتداخلة والبلمرة الكيميائية المشتركة وتشديد الجسيمات النانوية على نطاق واسع. هناك المزيد والمزيد من الأصناف العالية-مواد لاصقة الأداء مصنوعة من راتنجات الايبوكسي.
هناك العديد من أنواع المواد اللاصقة لراتنجات الايبوكسي، ولم يتم بعد توحيد طرق التصنيف ومؤشرات التصنيف. تصنف عادة وفقا للطرق التالية. التصنيف حسب شكل المواد اللاصقة: مثل المذيبات-مواد لاصقة مجانية, (عضوي) مذيب-المواد اللاصقة القائمة على الماء-المواد اللاصقة القائمة (والتي يمكن تقسيمها إلى الماء-نوع المستحلب والماء-نوع قابل للذوبان)، لصق المواد اللاصقة، المواد اللاصقة الفيلم (فيلم الايبوكسي)، إلخ.
التصنيف حسب ظروف المعالجة: مادة لاصقة معالجة على البارد (غير-لاصق المعالجة الحرارية). وهي مقسمة إلى منخفضة-درجة حرارة المعالجة لاصقة، درجة حرارة المعالجة <15℃; room temperature curing adhesive, curing temperature 15~40℃; heat curing adhesive can be divided into: medium temperature curing adhesive, curing temperature about 80~120℃; high temperature curing adhesive, curing temperature >150 درجة مئوية؛ مواد لاصقة معالجة أخرى، مثل المواد اللاصقة المعالجة بالضوء، والمواد اللاصقة المعالجة للأسطح الرطبة والماء، والمواد اللاصقة المعالجة الكامنة، وما إلى ذلك.
التصنيف حسب قوة الترابط: تتميز المواد اللاصقة الإنشائية بقوة قص وشد عالية، ويجب أن تتمتع أيضًا بسحب غير متساوٍ عالي-خارج القوة، بحيث يمكن للمفاصل المستعبدة أن تتحمل الأحمال مثل الاهتزاز والتعب والتأثير لفترة طويلة. وفي الوقت نفسه، يجب أن تتمتع أيضًا بمقاومة عالية للحرارة ومقاومة للطقس؛ يمكن للمواد اللاصقة الهيكلية ذات الضغط الثانوي أن تتحمل الأحمال المتوسطة، وعادةً ما تكون قوة القص 17-25Mpa وسحب غير متساو-خارج قوة 20-50 كيلو نيوتن/م؛ غير-المواد اللاصقة الهيكلية، وهذا هو، عام-المواد اللاصقة الغرض. لا تزال قوتها في درجة حرارة الغرفة مرتفعة نسبيًا، ولكن مع زيادة درجة الحرارة، تنخفض قوة الترابط بسرعة. يمكن استخدامه فقط في الأجزاء ذات الضغط المنخفض.
التصنيف حسب الاستخدام: عام-المواد اللاصقة الغرض، والمواد اللاصقة الخاصة، مثل عالية-مواد لاصقة مقاومة للحرارة (باستخدام درجة الحرارة ≥150 درجة مئوية)، قليل-مواد لاصقة مقاومة للحرارة (مقاومة ل -50 درجة مئوية أو درجات حرارة أقل)، سلالة المواد اللاصقة (للصق مقاييس الضغط)، مواد لاصقة موصلة، مواد مانعة للتسرب (ختم الفراغ، الختم الميكانيكي)، مواد لاصقة بصرية (عديم اللون وشفاف، ومقاوم للشيخوخة الخفيفة، ومعامل الانكسار مطابق للأجزاء البصرية)والتآكل-المواد اللاصقة المقاومة، والمواد اللاصقة الهيكلية، وما إلى ذلك. ويمكن أيضًا تصنيفها حسب نوع عامل المعالجة، مثل الأمين-لاصق الايبوكسي المعالج، أنهيدريد-مادة لاصقة معالجة، وما إلى ذلك. ويمكن أيضًا تقسيمها إلى قسمين-مكون لاصق واحد-لاصق مكون، لاصق إيبوكسي نقي ولاصق إيبوكسي معدل.

3. خصائص الأداء للمواد اللاصقة الايبوكسي
بشكل عام، يحتوي راتنجات الايبوكسي على روابط الهيدروكسيل والأثير في هيكلها، مما يجعلها شديدة الالتصاق. وبسبب هذه المجموعات القطبية، يمكن توليد القوى الكهرومغناطيسية على السطوح البينية المجاورة. أثناء عملية المعالجة، مع التفاعل الكيميائي مع عامل المعالجة، يمكن أن تولد مجموعات الأثير وروابط الأثير. فهو لا يتمتع بتماسك عالي فحسب، بل ينتج أيضًا التصاقًا قويًا. ولذلك، فإن المواد اللاصقة الإيبوكسي لديها قوة ربط قوية للعديد من المواد مثل المعادن والبلاستيك والزجاج والخشب والألياف وما إلى ذلك، والمعروفة باسم "الغراء العالمي".
يتم ترتيب جزيئات راتنجات الايبوكسي بشكل وثيق، ولا يتم ترسيب المواد ذات الوزن الجزيئي المنخفض أثناء عملية المعالجة. علاوة على ذلك، يمكن صياغته في مذيب-مواد لاصقة حرة، لذلك يكون معدل انكماشها منخفضًا بشكل عام. إذا تم اختيار الحشو المناسب، يمكن تقليل معدل الانكماش إلى 0.1-0.2%.
إن وجود حلقات بنزين وسلاسل أثير مستقرة في هيكل راتنجات الإيبوكسي والبنية الكثيفة بعد المعالجة يحدد أن المواد اللاصقة الإيبوكسي لديها مقاومة قوية لتأثيرات الجو والرطوبة والوسائط الكيميائية والبكتيريا وغيرها، لذلك يمكن استخدامها في العديد من البيئات القاسية.
تتميز المواد اللاصقة الإيبوكسي بقوة ترابط قوية وقوة ترابط عالية. انكماش صغير وأبعاد مستقرة. لا تطلق المواد اللاصقة المصنوعة من راتنجات الإيبوكسي أي منتجات ذات وزن جزيئي منخفض تقريبًا أثناء المعالجة. معامل التمدد الخطي أقل تأثراً بدرجة الحرارة، وبالتالي فإن ثبات الأبعاد للأجزاء المستعبدة يكون جيداً؛ المنتج المعالج من غراء راتنجات الايبوكسي لديه خصائص عزل كهربائي ممتازة، وحجم المقاومة هو 1013~1016Ωسم، وقوة العزل 30~50 كيلو فولت مم-1. تحتوي جزيئات راتنجات الايبوكسي على روابط الأثير، والسلاسل الجزيئية مرتبة بشكل وثيق، والتقاطع-كثافة الارتباط كبيرة، لذلك فهي تتمتع بمقاومة جيدة للمذيبات، ومقاومة الزيت، ومقاومة الأحماض، ومقاومة القلويات، ومقاومة الماء وخصائص أخرى، وخاصة مقاومة القلويات القوية؛ راتنجات الايبوكسي لديها توافق جيد مع العديد من المطاط (اللدائن) والراتنجات الحرارية، وحتى التفاعلات الكيميائية تحدث؛ لديها تشتت جيد مع الحشو، ويمكن أن تغير خصائص غراء راتنجات الايبوكسي في نطاق واسع؛ لديها قابلية معالجة جيدة، وسهلة الاستخدام، ولها سمية منخفضة، وأقل ضررا؛ يحتوي الراتنج على العديد من حلقات البنزين والحلقات غير المتجانسة، والسلسلة الجزيئية أقل مرونة، والتقاطع-ليس من السهل تشويه الهيكل المرتبط بعد المعالجة. يتميز غراء راتنجات الإيبوكسي غير المقوى بصلابة ضعيفة، وهش نسبيًا، وله قوة تقشير منخفضة جدًا، وغير مقاوم للصدمات والاهتزاز.
يحتوي راتنجات الايبوكسي على مجموعة متنوعة من المجموعات القطبية ومجموعات الايبوكسي شديدة النشاط، لذا فهو يتمتع بقوة التصاق قوية بمختلف المواد القطبية مثل المعدن والزجاج والأسمنت والخشب والبلاستيك، وخاصة المواد ذات النشاط السطحي العالي. وفي الوقت نفسه، فإن قوة التماسك للمنتجات المعالجة بالإيبوكسي كبيرة جدًا أيضًا، لذا فإن قوة الترابط الخاصة بها عالية جدًا. عندما يتم معالجة راتنجات الايبوكسي، لا يتم إنتاج أي مواد متطايرة جزيئية منخفضة. حجم الانكماش للطبقة اللاصقة صغير، حوالي 1% إلى 2%، وهو أحد الأصناف ذات أصغر انكماش معالجة بين الراتنجات المتصلدة بالحرارة. بعد إضافة الحشو، يمكن تقليله إلى أقل من 0.2%. معامل التمدد الخطي للمنتجات المعالجة بالإيبوكسي صغير جدًا أيضًا. ولذلك، فإن الضغط الداخلي صغير وله تأثير ضئيل على قوة الترابط. بالإضافة إلى ذلك، فإن زحف المنتجات المعالجة بالإيبوكسي صغير، وبالتالي فإن ثبات الأبعاد للطبقة اللاصقة يكون جيدًا. هناك العديد من أنواع راتنجات الايبوكسي وعوامل المعالجة والمعدلات. من خلال تصميم الصيغة المعقولة والمبتكرة، يمكن أن تتمتع المادة اللاصقة بقابلية المعالجة المطلوبة (مثل المعالجة السريعة، المعالجة في درجة حرارة الغرفة، المعالجة في درجة حرارة منخفضة، المعالجة في الماء، اللزوجة المنخفضة، اللزوجة العالية، إلخ.) والأداء المطلوب (مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة درجات الحرارة المنخفضة، القوة العالية، المرونة العالية، مقاومة الشيخوخة، التوصيل الكهربائي، التوصيل المغناطيسي، التوصيل الحراري، إلخ.). لديها توافق جيد وتفاعل مع مجموعة متنوعة من المواد العضوية (المونومرات والراتنجات والمطاط) والمواد غير العضوية (مثل الحشوات وغيرها)، ومن السهل بلمرة مشتركة، وتشابك، ومزج، وملء وتعديلات أخرى لتحسين أداء الطبقة اللاصقة. يمكنها مقاومة التآكل الناتج عن مجموعة متنوعة من الوسائط مثل الأحماض والقلويات والأملاح والمذيبات.
اعتمادًا على نوع عامل المعالجة المختار، يمكن معالجة المواد اللاصقة الإيبوكسي في درجة حرارة الغرفة أو درجة الحرارة المتوسطة أو درجة الحرارة العالية. بشكل عام، لا يلزم سوى ضغط اتصال يتراوح من 0.1 إلى 0.5 ميجا باسكال للمعالجة. معظم المواد اللاصقة لراتنجات الايبوكسي لا تحتوي على مذيبات وسهلة التشغيل. لزوجة البناء للمواد اللاصقة الايبوكسي العامة. يمكن تعديل فترة التطبيق وسرعة المعالجة من خلال الصيغة لتلبية المتطلبات المختلفة. هذا ليس فقط يجعل من السهل ضمان جودة الترابط، ولكن أيضًا يبسط عملية المعالجة والمعدات. بعد معالجة راتنجات الايبوكسي، يمكن الحصول على خصائص عزل كهربائي جيدة؛ جهد الانهيار > 35 كيلو فولت/مم، مقاومة الحجم> 1015Ωسم، ثابت العزل الكهربائي هو 3 إلى 4 (50 هرتز)، ومقاومة القوس هي 100 إلى 140 ثانية. عن طريق تغيير تركيبة لاصق راتنجات الايبوكسي (عامل المعالجة، عامل التقوية، حشو، الخ.)، يمكن الحصول على سلسلة من الصيغ اللاصقة ذات الخصائص المختلفة لتلبية الاحتياجات المختلفة، ويمكن إنتاج أصناف مختلفة ذات خصائص مختلفة عن طريق الخلط مع العديد من المعدلات. تتراوح درجة حرارة الاستخدام العامة للبيسفينول أ راتنجات الايبوكسي من -60 إلى 175°ج، وأحيانا تصل إلى 200°ج لفترة قصيرة. إذا تم استخدام نوع جديد من راتنجات الايبوكسي المقاوم لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، يمكن أن تكون درجة حرارة الاستخدام أعلى أو أقل، ويكون امتصاص الماء لراتنجات الايبوكسي منخفضا.
عام-راتنجات الإيبوكسي وعوامل المعالجة والمواد المضافة ذات الأغراض المتعددة لها أصول عديدة ومخرجات كبيرة، وسهلة التحضير، ويمكن الاتصال بها-مضغوطة، ويمكن استخدامها على نطاق واسع. العيوب الرئيسية للمواد اللاصقة الإيبوكسي: عندما لا يتم تشديدها، يكون المنتج المعالج هشًا بشكل عام، مع ضعف التقشير والتكسير ومقاومة الصدمات؛ التصاق المواد ذات القطبية المنخفضة (مثل البولي ايثيلين والبولي بروبيلين وغيرها.) منخفض. يجب إجراء معالجة التنشيط السطحي أولاً؛ بعض المواد الخام مثل المواد المخففة النشطة وعوامل المعالجة لها درجات مختلفة من السمية والتهيج. عند تصميم الصيغة يجب تجنبها قدر الإمكان، ويجب تعزيز حماية التهوية أثناء البناء.
كما يتبين مما سبق، فإن راتنجات الايبوكسي لديها خصائص ميكانيكية شاملة جيدة، وخاصة الالتصاق العالي، والانكماش الصغير، والاستقرار الجيد، وخصائص العزل الكهربائي الممتازة، والتي توفر أساسًا ماديًا للمواد اللاصقة، والمصفوفة المركبة، وطلاءات المسحوق وغيرها من المنتجات.
4. التقدم في تكنولوجيا تطبيق المواد اللاصقة الايبوكسي
حرارة-لاصق راتنجات الايبوكسي المقاوم هو مادة لاصقة مصنوعة من راتنجات الايبوكسي المعدلة، والتي يمكن استخدامها بشكل متقطع عند 250 درجة مئوية.°ج، أو حتى لفترة طويلة عند 400°ج، ولفترة قصيرة عند 460°ج. يقدم الراتنج الأساسي لهذه المادة اللاصقة بشكل عام مجموعات أكثر صلابة أو يزيد من التقاطع-ربط كثافة المنتج المعالج. على سبيل المثال، يمكن لراتنجات الإيبوكسي مع مجموعات الفلورين، وحلقات النفثالين، وراتنجات الإيبوكسي متعددة الوظائف، أو المواد اللاصقة التي تحتوي على راتنجات الإيبوكسي المعدلة باستخدام الماليميد والسيليكون أن تلبي متطلبات قصيرة-مصطلح مقاومة درجات الحرارة العالية وقوة عالية عند 460°ج. في السنوات الأخيرة، مع تطور الأجهزة الإلكترونية وصناعات الطيران، أصبحت متطلبات مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الاجتثاث أعلى وأعلى. عندما تحلق طائرة بسرعة عالية في الغلاف الجوي، يمكن أن تصل درجة الحرارة في بعض الأحيان إلى آلاف الدرجات بسبب التسخين الديناميكي الهوائي، وحتى الحرارة القصوى-سيتم ذوبان المواد المعدنية المقاومة. لذلك، من أجل تقليل الوزن، يتم استخدام المواد المركبة المقاومة للحرارة العالية بشكل عام لتحل محل المواد المعدنية. وحتى في الصناعة الإلكترونية والكهربائية، هناك مواد مانعة للتسرب يمكنها تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 350 درجة مئوية°ج وحتى اللهب-مواد لاصقة عازلة مقاومة يمكنها تحمل 500-1000°تم اقتراح C. يمكن لعامل معالجة الإيبوكسي من سلسلة F الذي طورته شركة My Country Aviation Corporation وعوامل معالجة الإيبوكسي من سلسلة B وH وHE التي تم تطويرها مؤخرًا أن يجعل راتنجات الإيبوكسي مقاومة لدرجات الحرارة العالية التي تصل إلى 500 درجة مئوية.°C ولها خصائص مثبطة للهب ممتازة ومقاومة الاجتثاث وأداء عملية جيد.
تتغلب طريقة تحضير لاصق راتنجات الإيبوكسي المعدلة على عيوب الهشاشة وضعف مقاومة درجات الحرارة للمواد اللاصقة الإيبوكسي العامة. السمة التقنية الرئيسية لها هي أن راتنجات الايبوكسي المعدلة من مادة البولي يوريثين المسبقة البوليمر (المكون أ) وعامل المعالجة محلي الصنع (المكون ب) يتم صياغتها بنسبة 10:1 إلى 1:1 (نسبة الوزن) لتشكيل نظام معالجة مقاوم لدرجات الحرارة العالية وقوي وشديد التفاعل. البوليمر الأولي من البولي يوريثان هو بوليمر بولي سيلوكسان بولي يوريثان منتهي بمجموعات إيزوسيانات، والذي يتم تصنيعه عن طريق تفاعل الهيدروكسيل بولي سيلوكسان الطرفي وثنائي إيزوسيانات بنسبة معينة في ظل ظروف معينة. يتم بعد ذلك استخدام بوليمر البولي يوريثين لتعديل راتنجات الايبوكسي. يتكون عامل المعالجة محلي الصنع من ديامين، مركب إيميدازول، عامل اقتران سيلاني، حشو غير عضوي ومحفز. يمكن معالجة لاصق راتنجات الإيبوكسي المعدل هذا في درجة حرارة الغرفة ويمكن استخدامه لفترة طويلة عند درجة حرارة 200 درجة مئوية، أو معالجته عند درجة حرارة -5 درجات مئوية مع مقاومة لدرجة الحرارة تصل إلى 150 درجة مئوية؛ قوة الترابط هي 15-30 ميجا باسكال. تي-قوة التقشير 35-65 ن/سم، ولها مقاومة ممتازة للزيت، ومقاومة للماء، ومقاومة الأحماض، ومقاومة القلويات، ومقاومة المذيبات العضوية. يمكنه ربط الأسطح الرطبة والأسطح الزيتية والمعادن والبلاستيك والسيراميك والمطاط الصلب والخشب وما إلى ذلك.

لتحسين قوة راتنجات الايبوكسي، يتم تقوية الراتينج بشكل عام عن طريق إضافة مكون ثانٍ لتحسين صلابة راتنجات الايبوكسي. وفقا للتقارير، هناك أساسا تشديد السائل، وتشديد، وتشديد المجهرية المرنة، والكريستال السائل الحراري (TLCP) تشديد ومزج البوليمر، تعديل البلمرة المشتركة، الخ.
يشير تعديل تقوية المطاط السائل عمومًا إلى مطاط النتريل السائل، والبولي، وما إلى ذلك الذي يحتوي على مجموعات الكربوكسيل الطرفية والأمين والهيدروكسيل والثيول والإيبوكسي، والتي تكون قابلة للامتزاج مع راتنجات الإيبوكسي وتترسب أثناء عملية المعالجة لتكوين اثنين-هيكل المرحلة من "نموذج الجزيرة". ومن خلال تفاعل المجموعات النشطة، تتشكل روابط كيميائية عند السطح البيني بين المرحلتين لتلعب دورًا مقويًا. في السنوات الأخيرة، بالإضافة إلى استخدام ما قبل-منتجات متفاعلة من المطاط السائل النشط النقي، وقد تطورت إلى الجيل الثاني باستخدام عالية-راتنجات الإيبوكسي الوظيفية والجيل الثالث باستخدام محفزات الميتالوسين لتحضير البوليمرات المشتركة لتعديل البوليمرات الأولية للإيبوكسي. بعد هذا التعديل، لا يتم تحسين قوة التقشير فحسب، بل أيضًا لا يتم تقليل الخصائص الميكانيكية والحرارية العامة بشكل كبير.
يتكون لاصق الإيبوكسي المقوى من مادة البولي يوريثين من مادة البولي يوريثين وراتنج الإيبوكسي لتشكيل شبه-بوليمر شبكة نفاذية (سيبن) والبوليمر شبكة متداخلة (اي بي ان)، الذي يلعب تأثيرًا مختلطًا قسريًا وتأثيرًا تآزريًا، بحيث يتم الجمع عضويًا بين مادة البولي يوريثين المرنة للغاية وراتنج الإيبوكسي مع التصاق جيد، ويتم تحقيق تأثير تشديد جيد من خلال التكامل والتعزيز.
أعزب-مكون درجة حرارة الغرفة الرطوبة-لاصق الإيبوكسي المعالج عبارة عن مادة لاصقة إيبوكسي يتم علاجها باستخدام الكيتيمين المعدل كعامل علاج. خصائصه هي أنه يمكن معالجته في ظل ظروف درجة الحرارة الرطبة والمنخفضة، ويمكن أن يحسن مقاومة درجات الحرارة ومقاومة التآكل للمنتجات المعالجة براتنج الإيبوكسي. عامل معالجة الكيتامين المعدل الفينولي، يتم تفاعله أولاً مع الفورمالديهايد وm-فينيلينيديامين لتكوين أمين الفينول، ثم يتفاعل مع ميثيل إيزوبوتيل كيتون لتكوين الكيتيمين المعدل الفينولي. في الوقت الحاضر، تعمل الصين جاهدة لدراسة تكنولوجيا المعالجة السريعة للمواد اللاصقة الإيبوكسي سريعة المعالجة تحت درجة حرارة منخفضة ورطوبة منخفضة. في الوقت الحاضر، وهما-مادة لاصقة إيبوكسي معالجة بدرجة حرارة الغرفة تم تطويرها في الصين يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية-260 درجة مئوية، حتى 275 درجة مئوية، ويمكن أن يتجلى في 2-6 دقائق عند 25 درجة مئوية، علاج كامل في 3-8 ساعات، ويمكن أن تصل قوة التقشير لعلاج البولي إيثر ديامين إلى 4-5 كيلو نيوتن/م. قليل-لاصق إيبوكسي سريع المعالجة بدرجة الحرارة مصنوع من راتنجات الإيبوكسي بيسفينول F. يتم دمجه مع ثنائي فينيل ديسيل فوسفيت، DMP-30 وما إلى ذلك، ويمكن علاجه بسرعة عند -5 درجة مئوية. وقد تم تطويره وتطبيقه في مجال الهندسة المدنية. يتم استخدامه بشكل أساسي لربط الخرسانة "الهندسة المتكاملة" وإصلاح المباني وإصلاح المنتجات وربط مواد البناء. في هندسة البناء، يمكن أن يحل محل المسامير واللحام وغيرها من عمليات التوصيل الهيكلي، ويستخدم لربط الألواح الرخامية والصناعية المختلفة.
عالي-تكنولوجيا إصلاح المواد المركبة القوية هي الاتجاه المستقبلي لتطوير مضادات خارجية-تكنولوجيا إصلاح طبقة التآكل لأنابيب النفط والغاز. إنها تقنية تستخدم مستويات عالية-تعمل مصفوفة راتينج الأداء على ربط المواد المعززة لتشكيل هيكل وقائي، لذلك فهي تتمتع بقوة ضغط وشد عالية وقوة ربط. أثناء عملية الإصلاح، ليست هناك حاجة لإيقاف خط الأنابيب أو تقليل الضغط. وفي الوقت نفسه، فهي تتمتع بمزايا التشغيل البسيط والمريح، والتدريب السهل لموظفي البناء، وتأثير التعزيز الجيد والفوائد الاقتصادية الكبيرة. يمكن تنفيذ تكنولوجيا إصلاح المواد المركبة-بناء الموقع المتعرج وفي-علاج الموقع. عملية البناء هي اللهب المكشوف، آمنة ومريحة. ثالثا، قوة المواد المركبة المعززة بالألياف الزجاجية أو ألياف الكربون أو القماش أعلى بكثير من قوة الفولاذ العادي، مما يجعل كفاءة إصلاح المواد المركبة وتعزيزها أعلى؛ المواد المركبة قابلة للتصميم ويمكن استهدافها من حيث السماكة وعدد الطبقات وتوزيع الألياف والجوانب الأخرى وفقًا لدرجة تلف الخلل وظروف الضغط، كما أن موثوقية الإصلاح عالية؛ المادة اللاصقة البينية من الألياف الزجاجية أو الراتنج المقوى بألياف الكربون-تتمتع المواد المركبة القائمة على التصاق جيد للواجهة، وختم ومقاومة ممتازة للتآكل مع المعدن، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من أضرار التآكل الثانوي أثناء تشغيل خط الأنابيب. في تكنولوجيا إصلاح المواد المركبة، يكون لاختيار المادة اللاصقة تأثير حيوي على أدائها الوقائي.
عندما يتم استخدام البولي يوريثين لتقوية مادة لاصقة راتنجات الايبوكسي، فإن قطعة سلسلة البولي يوريثين تخترق قطعة سلسلة راتنجات الايبوكسي لتشكيل بنية شبكة بوليمر متداخلة (اي بي ان) أو شبه-هيكل شبكة البوليمر المتداخلة (سيبن). نظرًا لأن مادة البولي يوريثين وراتنج الإيبوكسي لهما قابليات ذوبان مختلفة، فإن مواد IPN تظهر درجات مختلفة من فصل الطور، ولكن بسبب التشابك المتبادل بين الشبكات، يحدث "الامتزاج القسري"، مما يزيد من التوافق؛ وبمجرد عبور البوليمر-مرتبطة، تعمل الشبكة المتشابكة بشكل متبادل على إصلاح منطقة الطور. بما أن جزيئات البولي يوريثين مشتتة في مرحلة راتنجات الإيبوكسي المستمرة، تزداد صلابة النظام، ويتم تشتيت تركيز الإجهاد للمادة الصلبة، وتزداد قوة القص. مع زيادة كمية البولي يوريثين المضافة تزداد قوة القص تدريجيا ولكن عندما يزيد محتوى البولي يوريثين عن 13.04%، درجة التداخل في بنية شبكة البوليمر المتداخلة المكونة من مادة البولي يوريثين/وصل راتنجات الايبوكسي إلى التشبع. زيادة كمية البولي يوريثين بشكل أكبر، سيكون لشبكة البوليمر المتداخلة تداخل مفرط، وسوف ينفصل البولي يوريثين وراتنج الإيبوكسي، وسوف تتشكل الشقوق، وسينخفض ​​توافق البولي يوريثين وراتنج الإيبوكسي بشكل حاد. ولذلك، من حيث قوة القص، فإن الكمية المثلى من مادة البولي يوريثين هي 13.04%. ترتبط قوة التقشير بشكل أساسي بأداء الترابط ومرونة مادة لاصقة راتنجات الايبوكسي. يوضح قانون التغيير لنظام هيكل شبكة البوليمر المتداخل المتكون من البولي يوريثين وراتنج الإيبوكسي أنه مع زيادة كمية البولي يوريثين المضافة، تزداد مرونة المنتج المعالج أولاً ثم تنخفض، وبالتالي فإن قوة التقشير للمادة اللاصقة لراتنجات الإيبوكسي سوف تزداد أولاً ثم تقل مع زيادة كمية البولي يوريثين المضافة. عندما يصل البولي يوريثين إلى 20%تبدأ قوة التقشير بالانخفاض مع زيادة كمية مادة البولي يوريثين المضافة. ولذلك، بالنسبة لقوة التقشير، فإن أفضل جرعة من مادة البولي يوريثين هي 20%.
من بين العديد من تقنيات تقوية راتنجات الإيبوكسي، يعد تأثير تقوية اللدائن التي يمثلها البولي يوريثين هو الأكثر أهمية. ومع ذلك، راتنجات الايبوكسي عبارة عن راتنجات لدنة بالحرارة خطية ولن تتصلب من تلقاء نفسها. فقط عن طريق إضافة عامل علاج لجعله متقاطعًا-المرتبطة من هيكل خطي إلى شبكة أو هيكل الجسم يمكن علاجها. لذلك، أثناء استخدام البولي يوريثين لتقوية راتنجات الإيبوكسي، يجب إضافة عامل معالجة لجعله يفي بمتطلبات أداء المعالجة أثناء البناء. يحتوي راتنجات الايبوكسي على حلقات بنزين متعددة أو حلقات حلقية غير متجانسة، والسلسلة الجزيئية ليست مرنة. يحتوي راتنجات الايبوكسي المعالج على صليب مرتفع-هيكل الربط، وهو ليس من السهل تشويهه. ونتيجة لذلك، فإن المواد اللاصقة التي تحتوي على راتنجات الإيبوكسي لها عيوب مثل عدم كفاية المتانة، والتشقق السهل والهش، وقوة التقشير المنخفضة، وضعف مقاومة الصدمات، مما يحد بشكل كبير من تطبيقها. ولذلك، فإن تعديل تشديد راتنجات الايبوكسي له أهمية عملية مهمة وآفاق تطبيق لتطبيقه في إصلاح خطوط الأنابيب.
ومن الناحية العملية، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى مواد لاصقة يمكن معالجتها في درجة حرارة الغرفة واستخدامها في بيئات ذات درجة حرارة عالية. على سبيل المثال، لا يشترط فقط أن تكون المواد اللاصقة الإنشائية المستخدمة في البناء قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية لمنع الانهيار العام للمبنى في حالة الحريق، ولكن أيضًا لا يمكن تسخينها ومعالجتها بسبب مساحة الترابط الكبيرة. ومع ذلك، لا يمكن عمومًا استخدام المواد اللاصقة EP المعالجة بدرجة حرارة الغرفة في درجات الحرارة المرتفعة والحرارة-غالبًا ما تحتاج المواد اللاصقة EP المقاومة للتسخين حتى يتم علاجها بالكامل. ذلك-عادة ما يشير مصطلح "المعالجة في درجة حرارة الغرفة" إلى طريقة معالجة يمكن أن تتماسك خلال بضع دقائق أو ساعات في درجة حرارة الغرفة (20-30°ج)، ويتم علاجه بالكامل خلال 7 أيام، ويصل إلى قوة صالحة للاستخدام. على الرغم من إحراز بعض التقدم في المواد اللاصقة التي يتم علاجها في درجة حرارة الغرفة واستخدامها في درجات حرارة عالية، إلا أنه لا تزال هناك فجوة كبيرة بين الاحتياجات والمستقبل. في المستقبل، يجب علينا تعزيز البحث حول آلية معالجة المواد اللاصقة EP، وتطوير عوامل معالجة نشطة متعددة الوظائف، وتوليف راتنجات مصفوفة EP جديدة متعددة الوظائف، واستكشاف طرق تعديل جديدة ومواد حشو جديدة لراتنجات EP، وتطوير بحث وتطوير المواد اللاصقة في الاتجاه. الحفاظ على الموارد والصداقة للبيئة على أساس تحسين الأداء.
مصدر المقال: مادة البولي يوريثين العالمية
إخلاء المسؤولية: المقالات المنشورة على حساب WeChat العام لجمعية المواد المركبة الصينية تُستخدم فقط لتبادل ومشاركة خبرات المواد المركبة ومعلومات السوق، ولا يتم استخدامها لأي غرض تجاري. إذا كان لدى أي فرد أو منظمة أي شكوك حول حقوق الطبع والنشر للمقال أو صحة ودقة محتواه، يرجى الاتصال بنا في أقرب وقت ممكن. وسوف نتعامل معها في الوقت المناسب.
العنوان الأصلي: "[معلومات المركبات] "تصنيف وخصائص الأداء وتحليل تطبيق المواد اللاصقة لراتنجات الايبوكسي"